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如何防止精密CNC加工套類(lèi)零件變形
更新時(shí)間：2020-11-18 16:14:59 字號：T|T
精密CNC加工在進(jìn)行加工時(shí)一般都會(huì )防止套類(lèi)零件變形而做出相應的工藝措施，套類(lèi)零件的結構特點(diǎn)是孔的壁厚較薄，薄壁套類(lèi)零件在加工過(guò)程中，...
精密CNC加工在進(jìn)行加工時(shí)一般都會(huì )防止套類(lèi)零件變形而做出相應的工藝措施，套類(lèi)零件的結構特點(diǎn)是孔的壁厚較薄，薄壁套類(lèi)零件在加工過(guò)程中，常因夾緊力．切削力和熱變形的影響而引起變形。對此,作為一家專(zhuān)業(yè)的水處理環(huán)保公司，依斯倍環(huán)保下面總結了一些防止零件變形的工藝措施：
1）將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行為減少切削力和切削熱的影響，使粗數控車(chē)床加工產(chǎn)生的套類(lèi)零件變形在精加工中得以糾正。
（2）減少夾緊力的影響在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：
① 精密CNC加工采用徑向夾緊時(shí)，夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上，而應使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個(gè)適當厚度的開(kāi)口圓環(huán)中，在連同此環(huán)一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時(shí)，宜采用張開(kāi)式心軸裝夾。
② 夾緊力的位置宜選在零件剛性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。
③ 改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。
④ 精密CNC加工在工件上制出加強剛性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時(shí)用特殊結構的卡爪夾緊，加工終了時(shí)將凸邊切去。
（3）減小切削力對變形的影響：
① 增大刀具主偏角和主前角，使加工時(shí)刀刃鋒利，減少徑向切削力。
② 將粗、精加工分開(kāi)，使粗加工產(chǎn)生的套類(lèi)零件變形能在精加工中得到糾正，并采取較小的切削用量。
③ 內外圓表面同時(shí)加工，使切削力抵銷(xiāo)。
熱處理放在粗加工和精加工之間這樣安排可減少熱處理變形的影響，套類(lèi)零件熱處理后一般會(huì )產(chǎn)生較大變形，在精加工時(shí)可得到糾正，但要注意適當加大精加工的余量。
1）將粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行為減少切削力和切削熱的影響，使粗數控車(chē)床加工產(chǎn)生的套類(lèi)零件變形在精加工中得以糾正。
（2）減少夾緊力的影響在工藝上采取以下措施減少夾緊力的影響：
① 精密CNC加工采用徑向夾緊時(shí)，夾緊力不應集中在工件的某一徑向截面上，而應使其分布在較大的面積上，以減小工件單位面積上所承受的夾緊力。如可將工件安裝在一個(gè)適當厚度的開(kāi)口圓環(huán)中，在連同此環(huán)一起夾緊。也可采用增大接觸面積的特殊卡爪。以孔定位時(shí)，宜采用張開(kāi)式心軸裝夾。
② 夾緊力的位置宜選在零件剛性較強的部位，以改善在夾緊力作用下薄壁零件的變形。
③ 改變夾緊力的方向，將徑向夾緊改為軸向夾緊。
④ 精密CNC加工在工件上制出加強剛性的工藝凸臺或工藝螺紋以減少夾緊變形，加工時(shí)用特殊結構的卡爪夾緊，加工終了時(shí)將凸邊切去。
（3）減小切削力對變形的影響：
① 增大刀具主偏角和主前角，使加工時(shí)刀刃鋒利，減少徑向切削力。
② 將粗、精加工分開(kāi)，使粗加工產(chǎn)生的套類(lèi)零件變形能在精加工中得到糾正，并采取較小的切削用量。
③ 內外圓表面同時(shí)加工，使切削力抵銷(xiāo)。
熱處理放在粗加工和精加工之間這樣安排可減少熱處理變形的影響，套類(lèi)零件熱處理后一般會(huì )產(chǎn)生較大變形，在精加工時(shí)可得到糾正，但要注意適當加大精加工的余量。
